用好“灯塔工厂”的“灯塔效应”

近日，2021年度全球首批15家“灯塔工厂”名单公布，苏州昆山纬创集团成功入选。自2018年世界经济论坛与麦肯锡启动全球“灯塔工厂”网络项目至今，共评选出69座“灯塔工厂”，中国有21家企业入选。某种意义上，这也是我国制造业不断拥抱新技术、推进数字化的生动写照。
何谓“灯塔工厂”？在大海上，灯塔是船舶航行的“指路明灯”；在企业里，“灯塔工厂”是能够提供指导性范例的引路者。之所以被视为“灯塔”，是因为它们在大规模应用新技术方面应用走在前沿，是智能制造的标杆和先行者；因为它们将数字化和制造业深度融合，在业务流程、管理系统等方面有着具体运用和实质性创新；更因为它们所探索的将“制造”提升至“智造”的共性规律，可以为其他制造企业提供宝贵的启示和借鉴价值。
走在“十字路口”的中国制造业，应该何去何从？对这个问题的回答，正是“灯塔工厂”带给人们最重要的启示：拥抱数字化。两会期间，一位全国人大代表就曾说过，“传统制造业企业通过数字化转型，可以提升8%到13%的利润率，‘灯塔工厂’的提升效果更为明显，运营指标平均提升了50%—60%。”入选“灯塔工厂”的宝钢股份上海宝山基地，在疫情期间也从未停过工，遍布各道工序的机器人和自动化智能装备，既实现了高效产出，又保障了防控到位。苏州昆山纬创集团利用人工智能、物联网和柔性自动化技术，将生产成本降低了26%，同能源消耗减少了49%。我省去年入选“灯塔工厂”的上汽大通南京C2B工厂，通过自主开发的“蜘蛛智选”智能选配器，能够准确响应用户定制的全过程、个性化需求。这些崛起的“灯塔工厂”用事实再次论证了，“数字化”的种子可以在不同领域生根发芽，也可以在生产制造的多流程、多工序、多环节开花结果。
数字化转型，说来容易，做起来难。江苏是制造业大省，但整体水平尚处于产业链中低端。以工业互联网建设为抓手，加快数字化赋能，是江苏制造业转型升级的“必选项”。但一些中小制造企业对数字化概念并不“感冒”，更多企业则面临“不会转，不敢转，不能转”的困境。比如，有的盲目跟风、脱离实际，转型成果不显著；有的缺乏前瞻性规划，也没有专业的技术团队和人才做支撑；有的过度依赖传统生产方式，没有形成数字化思维和理念，导致数字化难以真正融入生产中来。“灯塔工厂”的一些实际经验，比如如何降低数字化成本，如何进行柔性化改造，如何提升技术适配性，如何从数字化中挖掘新的价值等，对这些处在纠结和疑虑中的企业来说，很有现实参考意义。
 “灯塔是所有目光的焦点。”时代聚焦之下，如何用好“灯塔工厂”的“灯塔效应”？从自身而言，以“灯塔工厂”为代表的先进制造企业，其数字化技术和智能化生产能力并非仅仅为己所用，而是开放给上中下游的一些企业和制造工厂，既降低了中小企业数字化转型的技术门槛，也推动了整体产业智能化进程。连点成线，串珠成链，整条产业链都将从中获益。同时，相关部门也应积极作为，使得政策扶持与企业成长形成良性循环。期待这些“灯塔工厂”，能够更好发挥辐射带动效应；也期待更多的“灯塔工厂”被点亮，为中国制造业的未来注入更多可能性和想象空间。